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Hinter jedem hochwertigen Whitley-Produkt stehen hochwertige Prozesse.
Seit 50 Jahren entwickeln wir unternehmensintern Lösungen für Mikrobiologen. Dadurch haben wir die Kontrolle über jede Produktionsphase – bis hin zu den kleinsten Bauteilen. Als nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Unternehmen trägt diese Liebe zum Detail dazu bei, die Zuverlässigkeit und Konsistenz zu gewährleisten, auf die sich Mikrobiologen bei Don Whitley Scientific seit jeher verlassen können. Von den ersten Prototypen bis zum fertigen Produkt setzen wir in jeder Phase unserer Fertigungsprozesse auf höchste Präzision.
CNC-Fertigung
Seit 2011 fertigt unsere CNC-Fertigungsabteilung sämtliche Teile und Baugruppen, die in unseren Produkten zum Einsatz kommen. Dadurch sind wir in unseren Produktionsprozessen unabhängiger geworden. Wir reduzieren unsere Abhängigkeit von externen Lieferanten und können gleichzeitig Qualität, Effizienz und Lieferzeiten besser kontrollieren. Darüber hinaus arbeitet die Abteilung bereits in der frühen Prototypenphase eng mit unserem Forschungs- und Entwicklungsteam zusammen. Durch die unternehmensinterne Erstellung von 3D-CAD-Modellen und den 3D-Druck können Änderungen mithilfe des Rapid Prototyping schneller umgesetzt und getestet werden. So lassen sich die Bauteile während des gesamten Entwicklungsprozesses präzise optimieren, um die bestmögliche Qualität zu erzielen.
Messtechnik
Auch in unsere Messtechnik haben wir erheblich investiert, was uns dabei hilft, die Qualität und Langlebigkeit der Whitley-Produkte zu gewährleisten. Unsere Koordinatenmessmaschine überprüft die Geometrien der physischen Bauteile, während unsere LK-Messtechnik die Überprüfung der Messwerte mit einer Genauigkeit von 2,0 Mikrometern ermöglicht. Diese hohe Präzision trägt dazu bei, dass alle Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Dadurch unterstützen wir die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte und helfen unseren Kunden, den größtmöglichen Nutzen aus ihrer Investition zu ziehen.
Lackiererei
Qualität zeigt sich nicht nur in der Leistung unserer Produkte, sondern auch in ihrem Erscheinungsbild. Als unsere Qualitätskontrolle feststellte, dass lackierte Bauteile mit unterschiedlichen Weißtönen zurückgeliefert wurden, richteten wir eine eigene Lackiererei ein. Seit 2022 führen wir die Lackierung unternehmensintern durch und haben dadurch eine bessere Kontrolle über die Farbgebung und die Spritzlackierung. So stellen wir sicher, dass alle Whitley-Produkte unabhängig von Größe und Modell ein einheitliches Erscheinungsbild aufweisen. Gleichzeitig können wir unseren Kunden qualitativ hochwertige Produkte schneller bereitstellen, da wir weniger auf Lieferungen externer Anbieter angewiesen sind.
Prüfverfahren
Nach Abschluss der Endmontage wird jede Whitley-Arbeitsstation einem umfassenden Prüfverfahren unterzogen. Jede Arbeitsstation wird 100 Stunden lang getestet und dabei vollständig begast, um sicherzustellen, dass alle Funktionen ordnungsgemäß arbeiten. Die Qualitätskontrolle wird von einer anderen Person als derjenigen durchgeführt, die das Produkt gefertigt hat. Diese unabhängige Prüfung bietet eine zusätzliche Sicherheitsebene, bevor das Produkt an den Kunden ausgeliefert wird.
Service und Support
Unser Engagement für höchste Qualität endet nicht, sobald ein Produkt unser Haus verlässt. Dank unserer unternehmensinternen Versorgung haben unsere Servicetechniker jederzeit Zugriff auf Originalersatzteile. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden während der gesamten Lebensdauer ihres Whitley-Produkts die von DWS erwartete Qualität erhalten. Seit der Einführung eines Kardex-Karusselllagers im Jahr 2024 ist der Zugriff auf Ersatzteile noch einfacher. Das System lagert, erfasst und entnimmt Teile automatisch. Dadurch stehen unseren Servicetechnikern benötigte Ersatzteile schneller zur Verfügung und unsere Abläufe werden noch effizienter.
Kleine Details mit großer Wirkung
Nach 50 Jahren unternehmensinterner Entwicklung und Fertigung von Whitley-Arbeitsstationen sind es insbesondere die kleinen Details in unseren Prozessen, die einen großen Unterschied für die Qualität des Endprodukts machen. Vom ersten Prototyp bis zur abschließenden Prüfung ermöglichen uns unsere technischen Möglichkeiten eine bessere Kontrolle über die Fertigung unserer Arbeitsstationen und die Einhaltung der geltenden Qualitätsstandards. Indem wir genau dort auf Präzision setzen, wo sie am wichtigsten ist, können wir hochwertige Produkte liefern, auf deren Zuverlässigkeit sich unsere Kunden über viele Jahre hinweg verlassen können.
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